酸洗塔，是指用來對帶鋼進行酸洗的設(shè)備。實驗室裝修設(shè)計酸洗塔是由各耐酸部分密封組合而成的。當帶鋼在密閉的塔內(nèi)上下運動時，用鹽酸溶液酸洗它的兩面。不斷更換的酸液順帶鋼高速流下，使酸洗時間大為縮短。由于應(yīng)用了密封結(jié)構(gòu)的塔、較高的酸洗溫度和濃度，因而使酸洗周期降低到35秒以下。鹽酸的鐵鹽是易溶的，很容易洗掉，所以帶鋼酸洗后能獲得特別清凈的表面。在塔上設(shè)有入孔，以便進到酸洗區(qū)的任何部位。同時還沒有窺視孔，以便觀察工作情況。

通過不斷的研究和試驗，可使酸洗裝置和工藝規(guī)程更完善，使之既具有很大的經(jīng)濟性，又具有工業(yè)的可靠性。即使是清洗帶鋼后的水溶液，也不能拋棄，應(yīng)當把它送到同收裝置中去。根據(jù)實際的操作經(jīng)驗，塔式酸洗裝置具有以下優(yōu)點：

1.酸洗時所形成的鐵鹽，自始至終地可溶于酸洗和清洗的過程中。非清洗的問題，如同在一般的硫酸酸洗裝置中存在著硫酸鐵的非清洗問題一樣。

鹽酸溶解了帶鋼表面的氧化鐵皮后，不會留下殘渣。與硫酸相比，鹽酸對材料基體有較低的腐蝕程度，所以金屬的腐蝕損耗較低。從鹽酸中分離出的氫比硫酸的低，所以具有較小的酸洗脆性。結(jié)果，得到了比較好的帶鋼表面，為以后的加工工序，特別是鍍鋅和鍍錫等工序的進行創(chuàng)造了良好的條件。

2.回收過程的副產(chǎn)品（氧化鐵）不溶于水，所以很容易清理。由于鹽酸全部被同收，不需要進行中和處理，因而既無殘渣和一水化物，又無七水化物。特殊設(shè)計的清洗裝置，使剩余的酸性清洗水溶液可做為一般酸洗裝置的餾分物。

3.酸洗塔占有相當于一般酸洗槽的場地，所以可節(jié)省很多車間面積;同時，其總長度也減少了30-50%。一般地說，包括建筑物在內(nèi)的塔式酸洗和鹽酸（HCl）更新裝置，比帶有回收或中和處理的臥式酸洗裝置所需的主要費用要低。

4.同一般的硫酸酸洗裝置比較起來，塔式酸洗裝置只要加熱酸液的餾分物就可以了，所以塔式酸洗裝置很快就可以進入酸洗的操作過程。顯然，加熱費用是較低的。

5.當機組停車時，酸洗溶液便自動停止輸送，因而就避免了帶鋼過酸洗。

6.由于低溫酸洗和需要少量的酸洗，使酸的成本和蒸汽消耗降低；沒有酸洗的殘渣，減少了操作工人，結(jié)果，使酸洗成本降低25-30%。一個這樣的機組，酸洗每一噸帶鋼能節(jié)約0.8美元。

7.在不改變機械設(shè)備的情況下，用增加塔的高度，就能很容易地提高塔式酸洗裝置的生產(chǎn)能力。

塔式酸洗的另一個最大優(yōu)點是能用活套形成器代替活套坑，從而避免了對帶鋼的擔傷。機粗的頭部與尾部設(shè)備和一般的臥式硫酸酸洗裝置的相類似。Ruthner塔式酸洗裝置采用鹽酸酸洗，其酸洗帶材的表面質(zhì)量比用硫酸酸洗的好。由于鹽酸的有害蒸汽價格較貴，以及缺乏類似于從硫酸溶液中分離出硫酸鐵一樣的酸液再生的成功方法，所以就妨礙了鹽酸酸洗方法的普遍采用。